罗斯蒙特三维成像物位仪行业：制浆和造纸 |
一般工艺信息 尽管有许多非木本植物可以使用，树木仍然是用于造纸的典型原材料。可用于造纸的植物包括棉花、麦秸、甘蔗废料等。虽然这些资源也适合造纸，但近95%的造纸原材料源于树木。
将原木转化为木浆的过程通常包含多个步骤。在机械加工阶段，首先将原木滚入筒式去皮机内去皮。然后，将原木运输到螺纹磨床，它将原木压入巨大的旋转板之间，使木材分解为木浆。将木浆过滤以去除异物。在化学处理阶段，将去皮原木切成的木片置于化学溶液中蒸煮。这是在被称为蒸煮器的大桶中完成的。将木片投入蒸煮器，然后在氢氧化钠和硫化钠溶液中高压煮沸。木片在溶液中溶解为木浆。然后，让木浆流经过滤器。在该阶段可以加入增白剂或着色剂。将木浆输送到造纸厂。 |
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然后，对木浆进行捣碎和挤压（打浆）。在大桶内，使用机械搅拌器搅拌木浆。此时可以添加各种填充材料，例如白垩、粘土或化学品，例如氧化钛。这些添加物将影响zu1终产品的不透明度和其他品质。此时还需上浆。上浆将影响纸与各种墨水的反应。若完全不上浆，会使纸对于大部分应用而言吸收性过强，除非作为桌面吸墨纸。上浆使纸能够抵御以水为主要原料的墨汁。
为了zu1终将木浆转变成纸，需将木浆输入或泵入大型自动化机器。长网造纸机是一种常见的类型。通过精细晒网上的输送带将纸浆输入长网造纸机。用一系列辊子挤压木浆，同时通过输送带下方的吸水器排水。如果纸需要带水印，将名为水印辊的装置横跨在浆板上，并在上面压印设计。 |
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将纸移动到机器的压印部分，并从羊毛毡辊之间压过。然后，纸通过一系列蒸汽加热的圆筒，从而去除剩余水分。最后，将干纸绕到大型卷筒上，根据zu1终用途进行进一步加工。
通过大桶胶料完成纸的进一步处理。可能还需要刷上或滚印涂层。涂层在纸的表面增加了化学品或颜料，是对流程早期的上浆和填料的补充。通常使用细粘土作为涂层。然后，让纸穿过超级压光机，即最后一次经过极度光滑的日历辊。将纸切割成理想的尺寸。 |
应用：将木片运输到生产线并储存在料仓内，等待被加工成木浆。 挑战：木片储存设施通常非常大，材料容易粘附，并且卸料是通过料仓底部的喷嘴实现的，会在仓内形成不规则表面。由于是通过储存仓为制浆过程供料，因此必须确保有足够的材料用于生产。连续的库存管理对于平稳运行十分重要。罗斯蒙特系统可以精确地测量料仓内剩余木片的实际体积，包括物料堆积。此外，系统的三维可视化工具使操作员可以实时查看仓内木片的实际分布情况。这有助于在发生意外卸料中断之前安排任何需要的维护和清理，以免导致制浆过程停止或延迟以及由此引起的时间和资金损失。 |